Высокоскоростной вакуумный металлизатор с прямоугольной камерой (серия F)
Введение в продукцию
Высоковакуумная металлизационная установка позволяет непрерывно металлизировать поверхности предварительно обработанных рулонных пластиковых пленок, таких как ПЭТ, КПП, БОПП, ПА, ПНД, ПВХ, металлизатором, в котором могут быть нанесены металлы из алюминия, сульфида цинка, олова, хрома, меди, титана, никеля, оксида кремния, оксида ниобия, нержавеющей стали, серебра и др. Металлизатор предлагает три различных технологии нанесения покрытия: испарительный, среднечастотный индукционный и магнетронный. Металлизированная пленка может широко использоваться в упаковке, системах безопасности, одежде, декоре, изоляции, химической промышленности и т.д.
Металлизатор оснащен высокоскоростной насосной системой и сложной интеллектуальной системой управления, что обеспечивает непрерывную стабильную работу в условиях превосходного вакуума. Рациональная конструкция и удобство в использовании значительно снижают сложность эксплуатации и затраты на техническое обслуживание, позволяя предприятиям достигать высокой производительности при низком энергопотреблении.
Металлизированная пленка обладает надежным качеством, что проявляется в отсутствии зазоров, кромок, складок, брызг алюминиевого шлака и лучшей равномерности покрытия. Кроме того, она характеризуется малой силой термической деформации пластиковой пленки и лучшим результатом охлаждения.
режим
Приложение
Характеристики товаров
секция управления
☑ Оснащен высококачественным ПЛК Siemens, двумя цветными 12-дюймовыми HMI-панелями Siemens и полностью цифровыми параметрами управления. Программа управления станком основана на человеческом факторе.
☑Металлизатор, также оснащенный цветной камерой со светодиодным дисплеем размером 17 дюймов, подключенной к камере, позволяет в режиме реального времени контролировать рабочее состояние всего участка намотки.
☑Ключевое преимущество: Восстановление заводских параметров одним нажатием кнопки. Защитные устройства от утечек и высоких температур как в системах с повышающим, так и с диффузионным насосом.
Вакуумная секция
☑ Мощная насосная система отличается высокой скоростью откачки благодаря насосам большой производительности и высококачественным криогенным ловушкам, что позволяет поддерживать превосходные вакуумные условия в любых климатических условиях.
☑Прямоугольная камера уменьшает утечки в системе, позволяя металлизатору легко достигать и поддерживать высокий вакуум, обеспечивая непрерывное производство высококачественной металлизированной пленки с красивым металлическим блеском.
☑Программируемый логический контроллер Siemens управляет всей насосной системой в автоматическом режиме.
Намоточная секция
☑ Новая конструкция установки для металлизации с неограниченным пролетом в секции намотки, оснащенная четырьмя мощными двигателями марки ABB и двумя охлаждающими роликами. Эта установка отлично подходит для металлизации пластиковых пленок с малым натяжением, таких как ПЭТ, КПП, БОПП, ПА, ПНД, от 6 мкм до 40 мкм.
☑ Высокоточные японские сервосистемы Yaskawa управляют секцией намотки, обеспечивая стабильную работу и высокую скорость намотки. Металлизированные материалы обеспечивают наилучшую обрезку при перемотке без складок и не царапают поверхность оригинальных материалов.
Секция натяжения
Секция натяжения оснащена четырьмя мощными двигателями марки ABB и трехступенчатой системой натяжения. Точные японские сервоприводы Yaskawa контролируют натяжение, обеспечивая защиту от ослабления намотки и предотвращение заклинивания, а также имеют множество функций автоматической коррекции. Система натяжения имеет автоматическую регулировку натяжения конуса при перемотке и отличается высокой скоростью отклика.
Система измерений
Благодаря встроенной системе измерения толщины, установка для нанесения покрытия обеспечивает измерение толщины по всей ширине подложки в режиме реального времени. Это позволяет оптимизировать параметры в реальном времени, гарантируя как однородность слоя покрытия, так и повышение качества продукции.
Технические характеристики конструкции пролета без опоры
Модель | Ф1300 | Ф1600 | Ф2000 | Ф2500 | Ф3000 | Ф3200 | Ф3500 |
Ширина полотна (мм) | 1350 | 1650 | 2050 | 2550 | 3050 | 3250 | 3550 |
Максимальный диаметр размотки (мм) | 800/1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Отлично подходит для материалов | ПЭТ, КПФ, БОПП, ПА, ПНД (материалы с малым натяжением) 6 мкм ~ 40 мкм | ||||||
Лодки (pc) | 17 | 21 | 26 | 32 | 39 | 41 | 45 |
Скорость намотки (м/мин) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Предельный вакуум (Па) | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 |
Рабочая мощность (кВт) | 240 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
Д×Ш×В (от пола) (м) | 16×7×2.8 | 18×7×2.8 | 19×7×2.8 | 20×7×2.8 | 21×8×2.8 | 22×8×2.8 | 24×8×2.8 |
Шахта (м) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Технические характеристики конструкции барабана
Модель | Ф1300 | Ф1600 | Ф2000 | Ф2500 | Ф3000 | Ф3200 | Ф3500 |
Ширина полотна (мм) | 1350 | 1650 | 2050 | 2550 | 3050 | 3250 | 3550 |
Максимальный диаметр размотки (мм) | 800/1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Отлично подходит для материалов | ПЭТ, КПФ, БОПП, ПА, ПНД, ПВХ 6 мкм ~ 150 мкм | ||||||
Лодки (pc) | 17 | 21 | 26 | 32 | 39 | 41 | 45 |
Скорость намотки (м/мин) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Предельный вакуум (Па) | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 |
Рабочая мощность (кВт) | 240 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
Д×Ш×В (от пола) (м) | 16×7×2.8 | 18×7×2.8 | 19×7×2.8 | 20×7×2.8 | 21×8×2.8 | 22×8×2.8 | 24×8×2.8 |
Шахта (м) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Технические характеристики конструкции индукционного нагревателя.
Модель | Ф1300 | Ф1600 | Ф2000 | Ф2500 | Ф3000 | Ф3200 | Ф3500 |
Ширина полотна (мм) | 1350 | 1650 | 2050 | 2550 | 3050 | 3250 | 3550 |
Максимальный диаметр размотки (мм) | 800/1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Отлично подходит для материалов | ПЭТ: 10 мкм ~ 45 мкм, Бумага: 35 г/м² ~ 200 г/м² | ||||||
Тигель (диаметр 120 мм) (шт.) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 19 | 21 |
Скорость намотки (м/мин) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Предельный вакуум (Па) | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 |
Рабочая мощность (кВт) | 300 | 350 | 400 | 480 | 550 | 600 | 650 |
Д×Ш×В (от пола) (м) | 16×7×2.8 | 18×7×2.8 | 19×7×2.8 | 20×7×2.8 | 21×8×2.8 | 22×8×2.8 | 24×8×2.8 |
Шахта (м) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |